解析低壓鑄造模具原理及優缺點

　　低（dī）壓鑄造模具（jù）屬於鑄造模具的其中一種，通常被用於鑄造有色合金。使用低壓鑄造模具生產鑄件，鑄件成形（xíng）性好、組（zǔ）織致（zhì）密、機械性高，很好地提高了（le）原材料的工藝收得率（lǜ）。那麽低壓鑄造模具原理是什麽呢？它有（yǒu）哪些優缺點？這些問題相信大家都比較好奇，接下來浩天小編就為大（dà）家帶來相關介紹。
　　

　　一、低壓鑄造模具原理

　　
　　低壓（yā）鑄造模具在鑄造時通常是利用（yòng）低氣壓（0-2Kg/cm2）將金（jīn）屬液壓入模具內，所以（yǐ）被稱為低（dī）壓鑄造模具（jù）。模具的工作原（yuán）理是：在密封的坩堝（或密封罐）中，通入幹燥的壓（yā）縮空（kōng）氣，金屬液在氣（qì）體壓力的作用下，沿（yán）升液管進入直澆道上升，通過（guò）內澆道平（píng）穩地（dì）進（jìn）入型腔（qiāng），並（bìng）保持坩堝（guō）內液麵上的氣體壓力，一直到鑄件凝固為止。然後解除液麵上的氣體（tǐ）壓力（lì），使升液管中未凝固的金屬液流回坩堝，再開型並取出鑄件。

　　二（èr）、低壓鑄造模具的優缺點

　　

　　1、低壓鑄造模具的優點

　　
　　1）、采用低壓鑄造模具生產鑄件時，氣體雜物卷入比較少，且鑄造過（guò）程中可以改變加壓速度，讓熔湯靠層流進行充填。
　　
　　2）、鑄件生（shēng）產（chǎn）時，采用地注式充型，充型過程中金屬液比較（jiào）平穩且無飛濺現象，很好的避免了卷入（rù）氣體對型壁（bì）和型芯（xīn）的衝刷，提高了鑄（zhù）件的合格率。
　　
　　3）、使用（yòng）低壓鑄造模具生產（chǎn）鑄件時，鑄（zhù）件在壓力下結晶，鑄件組織致密、輪廓清晰、表麵光潔，力學性能（néng）較高（gāo），對於大薄壁件的鑄造尤（yóu）為有利。
　　
　　4）、低（dī）壓鑄造模具的材料使用範圍（wéi）比（bǐ）較廣。
　　

　　2、低壓鑄造模具的缺點

　　
　　1）、相比較重力鑄造模具，低壓鑄造模具的生產效率沒有那麽高。
　　
　　2）、使用低（dī）壓鑄造模具生產鑄件時，鑄造周期比較長。為了維（wéi）持方向性凝固以及熔湯流動性，模具溫度比較高，因此鑄（zhù）件凝（níng）固速度（dù）就變（biàn）慢了。
　　
　　3）、在生產鋁合金鑄件時，坩堝和升液管長期與金屬液接觸（chù），易受侵蝕而報廢，也會使金屬液增鐵而性能（néng）惡化（huà）。
　　
　　 通過上文中浩天小編（biān）的介紹，相信大家都已經了解低壓（yā）鑄造模具原（yuán）理以及優缺點。低壓鑄造模具目前常用於生產（chǎn）汽車輪（lún）轂、內燃發動機的氣缸體、氣缸蓋、活塞等形（xíng）狀比較複雜的鑄件。洛陽浩（hào）天模具有限公司（sī）專注於各（gè）類（lèi）鑄造模（mó）具（jù）的研發生產，如果您相關需（xū）求，歡迎來電谘詢（xún）伊人网黄色视频。