砂鑄模（mó）具常見缺陷有哪（nǎ）些？

　　砂型鑄造模具是（shì）一種常見的鑄（zhù）造模具（jù），經常用於鋼、鐵等金屬鑄件的鑄造，不過在使用生產過程中還是會出現一些大（dà）大小小的問題，那麽砂（shā）鑄模具常（cháng）見缺陷有哪些呢？下麵浩天（tiān）小編就帶大家來了解一（yī）下。

　　砂鑄模具常見缺陷（xiàn）有哪些

　　1、氣孔

　　氣孔的產生是由於氣體在金屬液（yè）結（jié）殼之前並（bìng）未完全逸出，導致在鑄件內產生孔洞（dòng）。氣孔（kǒng）的內壁（bì）是比（bǐ）較光滑的，在鑄件產生氣孔之後，會減少其有效承（chéng）載麵積，並且在氣孔周圍會出現應力集中現象而導致（zhì）鑄件的抗衝擊性（xìng）與抗（kàng）疲勞性降低。氣孔的產生（shēng）還會導致鑄件的致密性（xìng）降低，使得在（zài）使用中（zhōng）存在隱患。

　　2、冷隔和澆注不足

　　由（yóu）於液態金屬的充型能力不足或充型（xíng）條件較差，導致在型腔被填滿之前，金屬液體就停止了流（liú）動，使得鑄件出現冷隔和澆注不足的缺陷。澆注不足會導致鑄件不能獲得完整的（de）形狀，冷隔雖然（rán）鑄件仍能獲得完整形狀（zhuàng），但鑄（zhù）件的力學性能會受到較大（dà）影響。

　　3、粘砂

　　粘砂是指在生產（chǎn）出來的鑄件表麵上附著（zhe）了一層（céng）很難清理（lǐ）掉（diào）的砂粒，這些砂粒不僅會影響鑄（zhù）件（jiàn）的外觀，還會增加鑄件清理和切削的工作量，嚴重的話還會影響鑄件（jiàn）的壽命（mìng）。

　　4、夾砂（shā）

　　夾砂會導致鑄件表麵出現溝（gōu）槽和疤痕缺陷，在使用濕型鑄造（zào）厚大平板類（lèi）的鑄件時很（hěn）容易產生。鑄件中產生夾（jiá）砂的位置一般都是與砂型直接相接處的地方，在型腔表麵受到金屬液輻（fú）射的作（zuò）用，導致（zhì）出現拱起，這些翹起的砂層會受到金屬液體的不（bú）斷衝刷，導致出現斷裂或被帶入（rù）其他部（bù）位。鑄件的表麵積越大（dà），型砂體積膨脹越大，形成夾砂的可能性也就越大。

　　5、脹砂

　　脹砂是因為（wéi）在澆注時由於（yú）金屬液的壓力作用，導致鑄型型壁發生移（yí）動（dòng），使（shǐ）得鑄件局部出現脹（zhàng）大的現象（xiàng）。為了防止（zhǐ）脹砂，應該提高砂（shā）型的強度和砂箱的剛度，並增加在合（hé）箱時的壓箱力，適當的降低澆（jiāo）注溫度，使得金屬液的表麵能夠提（tí）早結（jié）殼，以此來降低金屬液對模具的（de）壓力。

　　以（yǐ）上就是浩天小編對於砂鑄（zhù）模具常見缺陷的全部介紹，這些缺陷雖然並不是非常嚴重（chóng），但在生產鑄造過程中還是需要多加注意。洛陽浩天模具有限公司自動造型線模具、造型機模具，冷芯盒模具、熱芯盒模具、砂鑄模具（jù）等多種鑄造模具，如果您還（hái）想了解更多相關內容，歡迎向伊人网黄色视频留（liú）言（yán）谘詢。