要想冷芯盒模具可以正常的使(shǐ)用,是離(lí)不開日(rì)常的保養的,那麽冷(lěng)芯盒模具保養方法有(yǒu)哪些?下(xià)麵就由浩天小編為大家介紹一下,伊人网黄色视频一起來了解(jiě)一下吧!
冷芯盒模具保養方法
1、清理模具分型麵
分型麵(miàn)如(rú)果(guǒ)粘砂就很容易(yì)造成模具合模不到位,甚至損傷模具,製芯(xīn)的時候砂芯分型麵容(róng)易出現孔洞等缺陷(xiàn),導致(zhì)後期修複的工作量(liàng)增大(dà),影響生產效率,所以(yǐ)要及時清理,盡量做到每班次清理。
2、清理排(pái)氣塞
在生產時樹脂和砂粒很容易堵塞上、下型(xíng)腔內(nèi)的排氣賽,造成射砂時芯盒排氣(qì)不暢,砂芯射不緊實。吹胺(àn)時(shí)影響氣體的走向,導致(zhì)胺量加大,砂芯局部不固化,吹氣時間加長,降低製砂效率。所以在每(měi)班次生產結束後就要及時檢查並清理幹淨。
3、緊固(gù)射(shè)砂(shā)嘴
在使用過程中如果射(shè)砂嘴鬆動就會影響射砂嘴(zuǐ)的變化,如果密封膠(jiāo)套和射砂嘴無法緊密配合的話就(jiù)會造成射砂時射砂嘴處跑砂(shā),影響砂芯質量(liàng),甚至會頂壞塑塊射嘴孔。所以每班(bān)次都要檢查射砂嘴的緊固位置(zhì)是否鬆動,有問題的話需要及時調整(zhěng)射(shè)嘴(zuǐ)或緊固。
4、檢查射嘴(zuǐ)密封膠套
模具在使(shǐ)用中如果膠套損壞或缺失就會導(dǎo)致製砂時砂嘴處跑砂(shā),造成射砂壓力損失增大(dà),降低砂芯質(zhì)量,製(zhì)芯工作無法正常進(jìn)行。所以在生產的過程(chéng)中就要經常檢查射嘴密封膠套,根據使用情況及時(shí)更(gèng)換。
5、清(qīng)理射砂嘴
射砂嘴內壁有(yǒu)殘留的話會直接影響射砂量的大小(xiǎo),使砂芯出(chū)現射不滿、射不實。所以在(zài)每班次生產結束後射嘴一定要一次性清理(lǐ)幹淨,保證內壁無積砂。
6、檢查密封條
模具(jù)分型麵密封條損壞的話,在製砂中會損失射砂壓力,吹胺時分型麵處漏氣,砂芯不固化。所以要定(dìng)期(qī)檢查密封條是否完好,如果需要更換(huàn)的話,密封條的接頭處要成(chéng)45°對接,這樣才能保證密封(fēng)效果。
7、檢查上頂杆
上頂杆鬆動會照成砂芯表麵的形狀不符合要求,使補(bǔ)芯工(gōng)作量增(zēng)加,上頂(dǐng)杆彎曲、變形的話容(róng)易造成上芯盒射嘴孔處損壞,使上頂芯無法正常工作(zuò)。所以要經常檢查上頂(dǐng)杆,如果鬆動要及時緊固,輕(qīng)微變(biàn)形就要及時校正,如果彎曲(qǔ)變形嚴重(chóng)的話(huà)就要盡快更換。
8、檢查下頂杆
下頂杆鬆動的話會造成砂芯表麵多(duō)肉,彎(wān)曲變(biàn)形的話則影響正常的工作(zuò),所以要定期(qī)檢查下頂杆有無異常,如果下頂杆鬆(sōng)動的話要及時緊固,如果(guǒ)頂杆間隙出有異物要及時(shí)清理,有輕微彎曲需及時校正(zhèng),變形彎曲嚴重的話就要(yào)及時進行更換。
9、檢查下頂芯(xīn)機構
下頂(dǐng)芯(xīn)機(jī)構如果出現異常會造成砂芯斷(duàn)裂、頂芯不平穩、砂芯表麵多肉等,所以要定(dìng)期檢查機構的各種零件,出(chū)現異常(cháng)及時調整及修(xiū)複。
10、檢查定位銷、套
定位銷、套如(rú)果磨損或損壞會影響定位精度,所(suǒ)以要檢查其使用情況,如果定位銷、套出現磨(mó)損(sǔn)嚴重、拉傷等情況要及時更換 。
經過以上介紹可(kě)知冷芯(xīn)盒模具保(bǎo)養方(fāng)法有清理模具分型麵、清理排氣塞、緊固射砂嘴、檢查射嘴密封膠套(tào)、清理射砂嘴、檢查密封條、檢查上下頂杆(gǎn)、檢查下頂芯機構(gòu)、檢查定位銷(xiāo)、套等,做好保養工作才能保證冷(lěng)芯盒模具可以正常的使用。洛陽浩(hào)天模具有限公司所生產的冷芯盒模具生產效率高、質量(liàng)優異(yì)、種類齊全(quán),歡迎大家隨時致電或留言進行谘詢。