鑄（zhù）造模具成型（xíng）工藝都有哪些？

　　模具主要是用於零件、製件等的成型，根據（jù）不（bú）同的需求不同的場合（hé），其成型工藝都（dōu）有所不同，今天浩（hào）天（tiān）小編就來為大家介紹一下（xià）鑄造模具成型工（gōng）藝都有哪些吧！
　　

　　鑄造模（mó）具（jù）主要成（chéng）型工藝

　　

　　1、普通（tōng）模鍛

　　
　　普通模鍛就是將加熱後或者是不加熱的金屬坯料（liào）放（fàng）在模具（jù）型腔內，然（rán）後利用壓（yā）力或者衝擊力的作用使金屬的形狀發生變化，從而獲（huò）得和型腔一致的鍛件。該工（gōng）藝還包含熱鍛和墩鍛，其中墩鍛又（yòu）分為溫墩、冷墩、熱墩。
　　

　　2、拉拔法（fǎ）

　　
　　拉拔工藝主要是對材料兩向受壓、一向受拉，通過鑄造模（mó）具的模（mó）孔而成型，以此獲得合適的毛（máo）坯、零件和型（xíng）材。拉拔工藝可分為拉絲、拔管等。利用拉拔（bá）工藝所獲得的產品（pǐn）精度高、表麵粗糙（cāo）度低（dī），多適用於軋（zhá）製的棒料、管料的再加工。

　　3、衝壓法

　　
　　衝壓（yā）工藝主要是利（lì）用（yòng）衝模使材（cái）料發生分離或變形（xíng）來獲得零件的加工方法。該工藝可分為分離工序和成型工序，分離工序包含衝孔、落料、切邊、修整等，成型（xíng）工序（xù）包含拉深（shēn）、彎曲、脹形、翻邊和校平等。衝壓（yā）工藝所獲得的零件精（jīng）度高、表麵質量好、生（shēng）產率高、成本低，可適用於形（xíng）狀複雜（zá）的零件。
　　

　　4、擠壓法

　　
　　擠壓工藝就（jiù）是將金屬放到擠壓模型（xíng）的內部（bù），對其一端施加（jiā）強大壓力，模具材料在三向受力的狀（zhuàng）態下（xià）變形，然後從（cóng）一端的模孔中流出，從而獲得形狀（zhuàng）各異的零件。該工藝按坯料溫度可（kě）分為熱擠壓、冷擠壓、溫擠壓；按凸模與材料相對運動方向（xiàng）可分為正（zhèng）擠壓、反擠壓、複合擠壓和徑向擠壓等。利用擠壓工（gōng）藝所生產的零件（jiàn）精度高、表（biǎo）麵粗糙度低、材料利用率高達70%、生產率高，可適用於形狀複雜的零件。
　　

　　5、壓鑄法

　　
　　壓鑄法（fǎ）是利用（yòng）一定的壓力將熔融金屬高速壓射充填到壓鑄模型腔內，這是鑄件就可以壓力下凝固而成了。
　　

　　6、塑料成型

　　
　　塑料成型是在（zài）壓力下，模具將粉末狀或赫流（liú）狀的塑料在模（mó）具（jù）中成（chéng）型，從而獲（huò）得（dé）了合適形（xíng）狀尺寸的塑料製品。該工藝又可（kě）分為擠壓成型、壓成（chéng）型、注射成型等方法。
　　
　　經過以上介紹可知鑄造模具成型工藝主要有普（pǔ）通模鍛、擠壓法、拉拔法、衝壓法、壓鑄法（fǎ）、塑料成型等，不同工藝的優（yōu）勢和適用場合不同，可按（àn）需選擇。洛陽浩天模具有限公司所生產的模具種類齊全、規格多樣、質量優異，歡迎大（dà）家隨時致電（diàn）或留言進行谘詢（xún）。