重力（lì）模（mó）具與低壓模具的異（yì）同點

       重力模具與低壓模具都是在鑄件生產過程（chéng）中經常使用的模具，重力模具主要金屬液在地球重力的作用（yòng）下注（zhù）入鑄型形成鑄件的一（yī）種（zhǒng）工藝，低壓模具是金屬液體在壓力作用（yòng）下鑄造成型所使（shǐ）用的（de）一種模具。那麽（me）重力模具與低壓模具的（de）異同點是什麽？下麵浩天模具小編就帶大（dà）家（jiā）來了解一下。

　　一（yī）、重力模具與低壓模具的相同點

　　重力模具和低壓模具都分為金屬型模具和（hé）非金（jīn）屬型模具兩種。一般金屬型模（mó）具的製作成本（běn）高，非金屬型的模具製作成本低，但非金屬（shǔ）型模具如果長時間不使用或進行大（dà）批量（liàng）生產時，是需要（yào）進行維修的，會產生一定的維修成本。

　　金屬型的模具容易（yì）進行自動化（huà）生產，效率高；非金屬（shǔ）型模具一（yī）般隻能使用一次，生（shēng）產效率低。

　　二、重力模具與低壓模具的不同點

　　1、製作（zuò）工藝不同

　　低壓鑄造是使用幹淨的壓（yā）縮空氣將（jiāng）保溫爐（lú）中的金屬液體自下而上地通過升液管和澆注係統平穩地壓入鑄造模具型腔中，並保持（chí）一定（dìng）的壓（yā）力，直（zhí）到（dào）鑄件凝固後再釋放壓力（lì）。重力鑄造是金屬液在地球（qiú）重力的影響下將金屬液（yè）體注入（rù）到模具中，製（zhì）作成型的工（gōng）藝。

　　2、材料利用率（lǜ）不同

　　低壓鑄（zhù）造模具（jù）適合生產（chǎn）一些薄壁鑄件，這類鑄件冒口占用材料很少；重力鑄造模具不適（shì）合（hé）生產薄壁鑄件，而且在生產時（shí）需要設置冒口。冒口就是為了避免鑄件出現瑕疵在鑄件上方（fāng）或者側方附加的補充部分。澆口是一個零件的頭，冒口是一個零件的尾，主要用於觀察型腔內是否填（tián）充飽和，兩（liǎng）者（zhě）都是需要去除（chú）。

　　3、鑄件（jiàn）材料不同

　　重力鑄造所使用的鑄件材料多為黑色金屬和（hé）有色金屬。低壓鑄造一般用於有色金屬鑄造，此外，由（yóu）於合金材料價（jià）格較高，使用低壓鑄造可以（yǐ）減少冒口的損失，因此合金材料一般也使（shǐ）用低壓（yā）鑄造。

　　4、工人工作環境不同

　　低壓鑄造模具一般都是機械化作業，工人的工作環（huán）境相對較好；重力鑄造模具一般是澆築作業，所以（yǐ）工（gōng）人（rén）的工作環境並不能得到保證，工作環境較差。

　　5、產（chǎn）品致密性不同

　　重力模具鑄造依靠液體自重成型，致（zhì）密性較低，但延伸率較高；低壓（yā）模具鑄造的（de）致密（mì）性較重（chóng）力模（mó）具來說（shuō）會高一些。

　　以上就（jiù）是（shì）浩天小編對重力模具與低壓模具的異同點（diǎn）的全部介紹，如（rú）果您對重力模具或者低壓模具有更多想要谘詢了解的，可以致電谘詢洛陽浩天模具有限公司。