冷芯盒模具（jù）常（cháng）見故障及解決方法

　　冷芯盒模具是在鑄造工（gōng）藝（yì）中經（jīng）常（cháng）使用的一種模具鑄（zhù）造方法，是指在室（shì）溫下，通過吹氣（qì）的方法使砂芯在芯盒內迅速硬化的鑄造方法，那（nà）麽冷芯盒模具常見故障有哪些？又（yòu）該怎樣解決？下麵浩天小編就（jiù）大家來了解一下。

　　冷（lěng）芯盒模具常見故障及解決方法

　　1、故障一：合模（mó）縫隙過大。

　　解決方法：對於活（huó）塊、鑲塊在使用（yòng）過程中磕碰造成的毛刺，導（dǎo）致合（hé）模不（bú）嚴的情況，可以將受損的部位進行修繕（shàn）拋光，著色研合，使之合模的縫隙（xì）小於0.15mm。如果損傷嚴重，則需要（yào）重（chóng）新鑄造相同的零件，使合模縫隙減小（xiǎo）。若是上芯（xīn）盒過薄導（dǎo）致的變形，就需要采取壓力矯正的方法，使其恢複，並且再在上芯（xīn）盒上增（zēng）加厚度，提（tí）高冷芯盒模具的抗形（xíng）變能力。

　　2、故（gù）障二：局部（bù）排氣不暢（chàng）

　　解決方法：如果是沒有排氣裝置的話（huà），應該及時溝通商量解決方法（fǎ），之後在（zài）合適的地方增（zēng）加排氣塞或者打開（kāi）排氣道來增加排氣量；若排氣塞堵死（sǐ）的話，需要疏通排（pái）氣塞的縫隙或者更換新的排氣塞。

　　3、故（gù）障三：頂杆或其他導向頂（dǐng）出機構動作不流暢

　　解決方法：對於這個（gè）問題，首先伊人网黄色视频需要先確保（bǎo）導杆，頂杆與導套三者一定（dìng）是按照工藝要（yào）求進行加工製作（zuò）的，鍍烙防止鏽蝕。還需要冷芯（xīn）盒選（xuǎn）用（yòng）的是公（gōng）稱尺寸為-0.15~-0.2mm的頂杆，並（bìng）且盡量將頂杆版上的導向套與導杆的縫隙適（shì）當（dāng）的放大，防止出現因位置度（dù）誤差和尺寸誤差積（jī）累造成頂杆與導向套幹涉的問題。

　　4、故障四：射砂板、射嘴膠套與模體射孔砂（shā）的密封不緊（jǐn）、漏砂。

　　解決方法：針對這種情況，應該先檢查一下是否是因為射砂嘴的膠（jiāo）套損壞而造成的，如果是因為這（zhè）種情況而造成的，那（nà）麽就（jiù）需要更換新（xīn）的射砂嘴或者膠套（tào），之後再全局檢查（chá）下密封度（dù）。如果是射砂板變形或者上模射（shè）砂孔型出現誤差，那麽就需要校正或更換（huàn）射砂板，再重新修正符合要求的上模（mó）射（shè）砂孔型，之後再著色檢查膠（jiāo）套以及上模射殺孔（kǒng）型的（de）密封度。以（yǐ）確保冷芯盒模具在使用過程（chéng）中（zhōng）避免（miǎn）出現漏砂情況。

　　以上就是浩天小編給大家（jiā）帶來有關冷芯盒模具常見故障及解決（jué）方法的全部內（nèi）容，對於上述介紹也並不是冷芯盒模具故障的全部，隻是對於一些常見的故障進行介紹，如（rú）果您對冷芯盒模具還有其他想要了解（jiě）的，可（kě）以（yǐ）向洛陽浩天模具有限公司留言谘詢。